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熱噴塗（tú）加工廠家-安（ān）徽国产麻豆MD传媒视频|品質放心：

靜電粉（fěn）末噴塗施工時的注意事項（xiàng）：

     （1）為使粉末塗裝的特性（xìng）能充（chōng）分發揮和延長塗膜使用壽命，被塗物表麵首先嚴格進行表麵前處理。

     （2）噴塗時（shí），被塗物須完全接地，以增末塗裝的噴著（zhe）效率（lǜ）。

     （3）對有較大表麵缺陷的被塗（tú）物，應塗刮導電膩子，以保證塗膜的平整（zhěng）和光滑感。

     （4）噴塗（tú）後物（wù）件（jiàn）物件需（xū）進行（háng）加熱固（gù）化、固化條件（jiàn）以粉末產品技術指（zhǐ）標為準但必須充分保證其（qí）固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

    （5）噴粉後立（lì）即檢（jiǎn）查。

    （6）回收粉須經過篩選除去雜物後，按一定比例與新（xīn）粉混合作用。

    （7）供粉桶、噴粉室及（jí）回（huí）收係統應避免其它不同顏色（sè）粉末的汙染，故每次換色時一定要吹掃幹淨（jìng）。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品有限責任公司

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法：塗層發黃變色

主（zhǔ）要原因：①烘道或烘箱設定（dìng）溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道（dào）；③工件在烘道或烘箱裏停留時間過長，或輸送鏈（liàn）停止運轉；④粉末質量；⑤工（gōng）件反複烘烤 2 次以上；⑥塗料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件並（bìng）加以調整；②加裝熱交換器；③了解烘烤（kǎo）條件，生產時密切注意（yì）輸送鏈運轉是否正常，如需停止生產，應將所有工件烘烤結束並下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴塗時參考（kǎo）；⑤盡量一次烘烤完成（chéng），須二次烘烤的工件應集中處理，並要先確（què）定重複烘（hōng）烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

靜電噴塑的注意事項

一、調整適合（hé）的靜電電壓：一般情況在（zài）50KV-60KV即（jí）可，大粉量遠（yuǎn）距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度（dù））複噴和靜電（diàn）屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，一般在（zài）30KV-50KV之間。

二、噴粉（fěn）量：噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求（qiú）及形狀而定。在噴箱體裏麵時應特別（bié）注意粉量適當，不宜過大，否則下麵會產生堆積（jī）。

三、噴塗距離：正常情況下應是100-300mm之間（jiān）。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴塗距離。

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